mié. Dic 1st, 2021
Corte de piezas plasma

Sabias que en la mayoría de trabajos industriales es necesaria una herramienta para corte de metales para distintas partes y piezas, te contamos una pequeña historia.

Una de estas misteriosas herramientas de reparación de automóviles en el taller de Bruce Henn, el constructor y sabio del coche de proyecto de RCR “El Halcón Vagabundo”. El taller de Bruce tiene todas las herramientas que necesitarías para construir un crucero clásico de costa a costa.

En el futuro, necesitaras cortar las torres de los puntales de tu Ford Falcon 1960 con un cortador de plasma. Antes de empezar a cortar tu propio coche, necesitaras practicar con chatarra. He aquí cómo se siente el corte por plasma y cómo funciona.

El corte por plasma es una alternativa al uso de una amoladora angular, una sierra para metales o un soplete de acetileno. ¿Recuerdas la escena de la película La Amenaza Fantasma en la que Qui-Gon Jinn y “Rent-Boy” Renton cortan unas puertas blindadas con espadas láser? Eso es el corte por plasma.

La ventaja de usar una cortadora de plasma es que puedes “dibujar” cortes en el metal como si estuvieras usando un gran bolígrafo. Puedes hacer cortes curvos en espacios reducidos donde una amoladora angular o una sierra para metales no caben. Con habilidad, puedes hacer cortes mucho más limpios que con una amoladora angular.

Una máquina de corte por plasma no hace mucho ruido por sí misma

El silbido que induce a la migraña que se escucha es el aire comprimido que pasa por una pequeña boquilla en el extremo de la varilla de corte a unos 60 psi. El aire comprimido es ionizado y formado por la boquilla en un pequeño y controlado arco eléctrico. Se coloca una pinza de tierra en la pieza de metal que se va a cortar. La pinza de tierra da a toda la electricidad excitada una razón para salir de la varilla y completar el circuito.

Ventajas y desventajas del corte por plasma

Piezas por aleación

Ventajas:

  • Funcionamiento de uno o varios quemadores según la serie
  • Corte de todos los materiales conductores de la electricidad
  • Corte de materiales de acero de alta aleación y aluminio en espesores medianos y grandes
  • Excelente rendimiento en espesores pequeños y medianos de acero dulce
  • Corte de acero estructural de alta resistencia con menor aporte de calor
  • Altas velocidades de corte (hasta 10 veces más que con oxicorte)
  • Cualquier procesamiento de piezas en bruto de alta calidad para chapas de mediano y gran espesor
  • El corte por plasma garantiza la automatización
  • El corte por plasma bajo el agua permite una muy baja exposición al calor y un bajo nivel de ruido en el lugar de trabajo

Desventajas:

  • Restricción de uso de hasta 160 mm (180 mm) para el corte en seco y 120 mm para el corte bajo agua
  • Un corte ligeramente más ancho
  • Consumo de energía relativamente alto
  • El láser ofrece una calidad de corte aún mayor
  • Más caro que los sistemas de corte oxiacetilénico
  • Es posible el desarrollo del ruido con el corte en seco
  • Aplicaciones del corte por plasma

puertas por corte plasma

Las cortadoras de plasma manuales son utilizadas generalmente por los talleres para el procesamiento de metales finos piezas pequeñas, el mantenimiento de fábricas, el mantenimiento agrícola, los centros de reparación de soldadura, los centros de servicio de metales (chatarra, soldadura y desmantelamiento), los trabajos de construcción (por ejemplo, edificios y puentes), la construcción naval comercial, la producción de remolques, la reparación de automóviles y las obras de arte (fabricación y soldadura).

Los cortadores de plasma mecanizados suelen ser mucho más grandes que los cortadores de plasma manuales y se utilizan junto con mesas de corte. Los cortadores de plasma mecanizados pueden integrarse en un sistema de punzonado, láser o corte robotizado. El tamaño de una cortadora de plasma mecanizada depende de la mesa y el portal utilizados. Estos sistemas no son fáciles de maniobrar, por lo que deben tenerse en cuenta todos sus componentes junto con la disposición del sistema antes de la instalación.

Mientras tanto, los fabricantes también ofrecen unidades combinadas que son adecuadas tanto para piezas por corte por plasma como para la soldadura. En el sector industrial, la regla general es: cuanto más complejos sean los requisitos para el corte por plasma, mayores serán los costes.

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Por Cesar