jue. Ene 27th, 2022
Proyectos para cortar metal

El corte por plasma se utiliza para todo tipo de proyectos de fabricación de metales y suele emplearse en la construcción en los astilleros de recuperación. Para los diseñadores y artistas, los usos más comunes son tanto la señalización como la escultura, además de utilizarse en paneles decorativos para proyectos de interior.

¿Cómo funciona el corte por plasma?

El corte por plasma funciona haciendo pasar un chorro súper rápido de plasma caliente a través de metales conductores para cortarlos.

Cortadora de plasma CNC

Para hacer el plasma, se hace pasar un arco eléctrico a través de un gas como el nitrógeno o el oxígeno. Esto crea un cuarto estado de la materia llamado plasma. El plasma puede entonces ser forzado a través de una pequeña abertura como una boquilla, que puede entonces cortar a través del metal conductor.

Detalles de proyectos exteriores cortados con plasma

Corte de piezas de metal

En general, la técnica del plasma es más segura que el uso de la sierra para cortar metales, por lo que es la preferida por muchos trabajadores del metal.

La antorcha deslumbrante de una cortadora de plasma puede encontrarse en la mayoría de los talleres de fabricación de metales. Utilizada para cortar enormes láminas de metal de cualquier grosor, esta técnica se emplea para fabricar todo tipo de objetos metálicos, como puertas, letreros y esculturas.

¿Qué es el corte por plasma?

El corte por plasma es una técnica de corte de perfiles que puede cortar cualquier metal conductor. Esto incluye metales como el acero, el aluminio, el latón, el titanio y el cobre, ya sean gruesos o finos.

El corte por plasma puede realizarse a mano, utilizando una antorcha de plasma manual. A veces se conocen como arcos de plasma, pistolas de plasma o cortadoras de plasma. Hay diferentes tipos de antorcha de plasma dependiendo del grosor del metal que se vaya a cortar. El corte por plasma también tiene más aplicaciones industriales, como el corte por plasma CNC, que corta perfiles a partir de archivos digitales en láminas de metal más grandes. Este tipo de procesos hacen que el corte por plasma sea muy preciso en el corte de perfiles.

Ventajas

Proyectos con metales

  • El corte por plasma ofrece una gran portabilidad. La propia cortadora puede miniaturizarse hasta el punto de ser un dispositivo de mano y puede trasladarse fácilmente entre los lugares de trabajo. Además, es muy fácil para los nuevos empleados aprender a utilizar una antorcha de corte por plasma.
  • Las curvas, las formas extrañas y los cortes múltiples para proyectos que se cruzan pueden ser dibujados por un haz preciso. Las antorchas de plasma pueden guiarse con la misma precisión con la que se dibuja una línea con un lápiz, pilotadas por un control manual o asistido por ordenador.
  • Las cortadoras de plasma también cortan con rapidez y eficacia. El plasma tarda una cuarta parte del tiempo que la mayoría de las técnicas similares en hacer una rotura limpia en una pieza de metal trabajable. Los tiempos de proceso rápidos también minimizan el riesgo de abrasión del metal, los cortes realizados por error o la distorsión.
  • El corte por plasma es versátil y compatible con una amplia gama de materiales. Entre ellos se encuentran el cobre, el titanio, el acero, el hierro y las aleaciones. El corte por plasma también es rentable y eficiente desde el punto de vista energético, ya que ofrece una relación de 1:2 por corte en comparación con el corte por oxígeno.
  • Los equipos de plasma también se consideran más rentables. Las antorchas de plasma requieren poco mantenimiento y rara vez hay que sustituirlas.
  • El corte por plasma también se basa en gases inertes, por lo que es mucho más seguro que el corte con oxígeno. El oxicorte conlleva un riesgo significativo de explosión o ignición accidental mientras se utiliza o se almacena. Por el contrario, el gas de corte por plasma sólo se convierte en un chorro de plasma sobrecalentado mientras la antorcha está realmente en uso.

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Por Cesar