dom. Oct 17th, 2021
protege tu inversión en maquinaria

¿Cómo protegen sus activos de soldadura la seguridad y el mantenimiento programado de la máquina de soldar?

El mantenimiento minucioso y regular de la soldadora ayuda a proteger tu inversión y la seguridad del operario. Obtén algunos consejos para el mantenimiento de la soldadora con inversor.

Un inversor para soldar es relativamente nuevo e innovador que tiene una serie de ventajas en comparación con los soldadores convencionales a los que la mayoría de nosotros estamos acostumbrados. Los soldadores con inversor utilizan una sofisticada tecnología basada en el silicio en comparación con los pesados transformadores y rectificadores de cobre/aluminio que se ven en los soldadores tradicionales, lo que convierte las maquinaria aun mas delicada pero mas eficiente, aquí te explicamos algunos consejos para el mantenimiento de tu inversor para soldar.

Lista de comprobación del mantenimiento preventivo de la soldadura

Debido a que la mayoría de los equipos de soldadura se encuentran en los rigores de la construcción, la agricultura, la automoción, la fabricación y otras industrias de “uso rudo”, los aspectos del mantenimiento rutinario a menudo se posponen o incluso se pasan por alto. Este artículo pretende ofrecer una visión práctica del mantenimiento y la seguridad de los equipos de soldadura por arco.

Además de proteger tu inversión en equipos de soldadura, el mejor argumento para un programa de mantenimiento continuo y exhaustivo es la seguridad del operario. Este artículo aborda algunos temas de seguridad comunes, pero no los trata todos. Lee siempre y sigue cuidadosamente todas las etiquetas del equipo y el Manual del Propietario antes de instalar, operar o dar servicio al equipo. Recuerda que sólo las personas cualificadas deben instalar, operar, mantener y reparar los equipos de soldadura.

Una persona cualificada se define como aquella que, por estar en posesión de un título, certificado o categoría profesional reconocidos, o que por sus amplios conocimientos, formación y experiencia, ha demostrado con éxito su capacidad para resolver o solucionar problemas relacionados con el tema, el trabajo o el proyecto y ha recibido formación en materia de seguridad para reconocer y evitar los peligros que conlleva.

Proteger tu maquina para soldar

1. La fuente de alimentación y la línea de alimentación primaria

La correcta conexión a tierra del equipo es crucial para proteger tu trabajo. Los soldadores deben preocuparse en todo momento por la posibilidad de sufrir una descarga eléctrica. Tocar partes eléctricas con tensión puede causar descargas mortales o quemaduras graves. El electrodo y el circuito de trabajo están eléctricamente vivos siempre que la salida esté encendida.

El circuito de alimentación de entrada y los circuitos internos de la máquina también están bajo tensión cuando la alimentación está activada. En la soldadura de hilo semiautomática o automática, el hilo, el carrete de hilo, la carcasa del rodillo impulsor y todas las partes metálicas que tocan el hilo de soldadura están eléctricamente vivas. Un equipo mal instalado o mal conectado a tierra es un peligro.

2. Cilindro de gas y sistema de distribución (sistema de gas de protección)
Cilindros

Las botellas deben estar bien sujetas en todo momento. Por lo general, se utilizan cadenas para sujetar una botella a una pared o a un carro de botellas. Cuando se traslada o almacena una botella, debe fijarse un tapón protector roscado en la parte superior de la botella. Esto protege el sistema de válvulas en caso de que se golpee o se caiga.

Los cilindros no deben ser almacenados o utilizados en posición horizontal. Esto se debe a que algunos cilindros contienen un líquido que puede filtrarse o salirse si el cilindro se coloca en posición horizontal. Además, las pistolas de soldar y otros cables no deben colgarse en los cilindros o cerca de ellos. Una pistola podría provocar un arco contra la pared del cilindro o el conjunto de la válvula, lo que podría provocar un debilitamiento del cilindro o incluso su rotura.

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3.-Controles del procedimiento en curso/prácticas recomendadas

Todos los operadores de soldadura deben conocer bien el ciclo de trabajo del equipo que están utilizando para proteger el equipo. El ciclo de trabajo de una máquina se basa en el número de minutos de un período de 10 minutos que una máquina de soldadura por arco puede funcionar a su potencia nominal. Un ejemplo sería un ciclo de trabajo del 60% a 300 amperios. Esto significaría que, a 300 amperios, la máquina de soldar puede utilizarse durante seis minutos y luego debe dejarse enfriar con el motor del ventilador en marcha durante cuatro minutos.

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Por Cesar