La causa más común de porosidad es soldar una superficie sucia, aceitosa y pintada. Todos estos contaminantes quedan atrapados en la soldadura, dando lugar a agujeros que parecen una esponja. Da mantenimiento a tu soldadora, esto incluye el esmerilado o la eliminación de la pintura, el óxido, la suciedad y otros contaminantes de la superficie y también el esmerilado completo de las grietas, a menudo más allá de lo que es inmediatamente visible.

Alarga el tiempo de vida de tu soldadora

• Consigue una buena corriente

A tu soldador no le importa si tienes una mala conexión a tierra. Sigue bombeando alambre de soldadura de todos modos sin importar si tu pistola está fallando y tartamudeando.

Un arco de soldadura requiere un flujo suave de electricidad a través de un circuito eléctrico completo. La corriente de soldadura buscará el camino de menor resistencia.

• Mantén una distancia corta de la pinza

La distancia que el cable sobresale del extremo de la punta de contacto de la pistola entre 1/4 y 3∕8 pulgadas. Este simple consejo puede tener el mayor efecto en tu soldadura MIG.

Escucha los sonidos que produce tu soldadora para dar mantenimiento

• Un zumbido constante mientras sueldas.

Un silbido constante puede indicar que tu ajuste de voltaje es demasiado alto. Un sonido fuerte y áspero puede indicar que el voltaje es demasiado bajo. Un sonido crepitante como el de una ametralladora que se dispara indica un ajuste de amperaje demasiado alto.

• Mantén el arco en la parte delantera

Para una mejor penetración, mantén el arco en el borde delantero del charco de soldadura.

• Empujar o tirar

El método más común es empujar la pistola hacia la dirección de la soldadura (el método de avance). La soldadura de frente produce una penetración poco profunda con una superficie plana, ancha y lisa.

El segundo método consiste en arrastrar la pistola (método de revés). Esto produce una soldadura de penetración profunda que es estrecha y alta en el centro.